Машина для лиття під тиском із двома- пластинами

Машина для лиття під тиском із двома- пластинами

Подробиці
Гідравлічна машина для лиття під тиском із двома-плитами, призначена для виробництва велико-форм і великого{2}}форматного пластику. Конфігурація на 1000 тонн призначена для застосувань, де проектована площа прес-форми, розміри форми та вимоги до відкриття вимагають більшого затиску та робочої потужності.
Класифікація продуктів
Машина для лиття під тиском
 
Послати повідомлення
Чат зараз
Опис
Технічні параметри

Гідравлічна машина для лиття під тиском із двома-плитами, призначена для виробництва велико-форм і великого{2}}форматного пластику. Конфігурація на 1000 тонн призначена для застосувань, де проектована площа прес-форми, розміри форми та вимоги до відкриття вимагають більшого затиску та робочої потужності.

 

Технічні характеристики

 

Специфікація

Конфігурація 1000 тонн

Тип машини

Машина для лиття під тиском з двома плитами

Сила затиску

1000 тонн

Затискний вузол

1000/1180

Міжнародний опис розміру

10000-9300

Висота форми

500–1200 мм

Відстань між-смугами (В × В)

1180 × 1000 мм

Прес-форма (H × V)

1670 × 1570 мм

Максимальна вага форми

Приблизно . 5 000–8 000 кг

Максимальний хід відкриття форми

2400 мм

Хід ежектора

Приблизно. 320–380 мм

Ежекторна сила

Приблизно. 210–330 кН

Ін'єкційний блок

9300

Діаметр гвинта

115 мм

Співвідношення L/D гвинта

Приблизно. 20–24 L/D

Хід гвинта

Приблизно. 500–575 мм

Максимальна вага пострілу (PS)

5,199 g

Тиск впорскування

Приблизно. 130–190 МПа

Швидкість впорскування

Приблизно. 700–1000 г/с

Ємність до пластифікації

Приблизно. 100–160 г/с

Розміри машини (Д × Ш × В)

Приблизно . 9.5–12 × 2,5–3,4 × 2,8–3,3 м

Вага машини

Приблизно. 44–55 т

 

Чому варто вибрати конфігурацію 1000 тонн

 

Великі проектовані площі:Зусилля затиску 1000 тонн призначене для прес-форм з великими площами, де необхідне зусилля затиску перевищує практичний діапазон менших конфігурацій машин.


Великі розміри форми:Конфігурація 1000 - тонн забезпечує розміри затиску, необхідні для великих прес-форм, з доступною відстанню між стяжками та розміром плити, які є основними орієнтирами на сумісність форм.


Вимоги до великого відкриття:Максимальний хід відкриття прес-форми 2400 мм забезпечує відокремлення валика, необхідне для форм із більшими вимогами до відкриття й-видалення деталей.

 

Для великих форм потрібне робоче місце

 

Зазор для входу цвілі:Відстань між стяжками 1180 × 1000 мм є основним опорним зазором для перевірки того, чи може існуюча форма потрапити в зону затиску.


Площа монтажу форми:Розміри валика 1670 × 1570 мм визначають доступну монтажну поверхню прес-форми для перевірки вимог до монтажу прес-форми.


Діапазон висоти форми:Діапазон висоти форми 500–1200 мм забезпечує контроль розмірів для перевірки сумісності форми із затискним вузлом.


Сумісність з вагою форми:Опублікований діапазон ваги-форми 5000–8000 кг є орієнтиром для перевірки того, чи наявна форма відповідає допустимій вантажопідйомності машини.


Зменшена кількість-поверхів:Виробник заявляє, що компонування з двома-плитками займає приблизно на 30% менше площі, ніж традиційна машина з трьома{2}}плитками.

 

Відкриття та викид форми

Відкриття оформлення

Максимальний хід відкриття форми 2400 мм забезпечує доступне відокремлення плити для форм, які потребують значного зазору для відкриття.

Подорож катапультування

Хід виштовхувача 320–380 мм визначає доступний хід виштовхування для прес-форм, які вимагають тривалого руху-зняття частини.

Виштовхувальна сила

Сила виштовхування 210–330 кН є орієнтиром для перевірки того, чи відповідає потужність виштовхування машини необхідному зусиллю вивільнення форми.

 

Ємність для впорскування великих формованих деталей

 

Розмір кадру:Максимальна вага порції 5199 г вказана на основі PS і служить орієнтиром для оцінки об’єму матеріалу деталей і бігуна.


Тиск впорскування:Опублікований тиск впорскування 130–190 МПа є орієнтиром для перевірки вимог до наповнення щодо обраної смоли та геометрії деталей.


Швидкість впорскування:Швидкість впорскування 700–1000 г/с забезпечує еталонну-швидкість впорскування для застосувань, де час заповнення та поведінка потоку є критичними.


Пластифікуюча здатність:Пластифікуючу здатність 100–160 г/с слід оцінювати порівняно з вибраною смолою, необхідним розміром порції та цільовим часом циклу.

 

Фізичні вимоги до планування фабрики

 

Розміри машини:Габаритні розміри визначають площу підлоги та вертикальний зазор, необхідні для обраної конфігурації 1000 тонн.


Вага машини:Загальна вага машини залежить від транспортування, розміщення та вимог-навантаження на підлогу.

 

Машинобудування

 

Велико{0}}виробництво:1000-тонна конфігурація виготовляється на виробництві машин для лиття під тиском Lisong у Юяо, Чжецзян, що підтримується виробничим цехом площею 40 000+ м².


Велико{0}}машинобудування:Команда інженерів Lisong має досвід-розробки великомасштабних машин для лиття під тиском, включаючи інженерні роботи, пов’язані з машинами для лиття під тиском вагою 1000 тонн.


Перевірка конфігурації:Конфігурація машини перевіряється на відповідність підтвердженим специфікаціям замовлення перед виробництвом і відправленням, включаючи конфігурацію вибраного затиску й{0}}упорного блоку.


Виробничі випробування:Укомплектована машина перевіряється перед відправкою, щоб перевірити роботу машини та налаштовані функції ін’єкції та затиску.

 

FAQ

 

З: Що таке машина для лиття під тиском із двома плитами?

A: дво{0}}машина для лиття під тиском використовує нерухому плиту та рухому плиту як основну затискну структуру з гідравлічною силою, прикладеною через систему блокування. Він зазвичай використовується для великих форм із високим -затискним-силою.

З: Що означає максимальна вага удару (PS)?

Відповідь: Максимальна вага порції (PS) є посиланням у каталозі на основі полістиролу. Фактична потужність дробу залежить від матеріалу, що обробляється, та умов формування, тому значення PS не слід розглядати як корисну масу дробу для кожної смоли.

З: Чи можна налаштувати різні ін’єкційні блоки на дво-машині для лиття під тиском?

Відповідь: конфігурації ін’єкційного-блока можуть відрізнятися залежно від моделі машини та виробничих вимог. Вибраний агрегат повинен відповідати необхідному розміру пострілу, матеріалу та умовам формування.

З: Яка різниця між ходом відкриття форми та ходом виштовхувача?

В: Хід відкриття прес-форми означає відокремлення валика під час відкриття форми, тоді як хід виштовхувача стосується руху механізму виштовхування. Вони виконують різні функції, і їх слід оцінювати окремо під час перевірки вимог щодо видалення цвілі й-деталей.

З: Яку інформацію про ежектор потрібно підтвердити для великої форми?

A: Хід виштовхувача та силу виштовхування слід перевіряти на відповідність необхідному ходу виштовхування та звільненню форми.

З: Як визначається сила затиску для великої ливарної форми?

Відповідь: Сила затиску визначається насамперед проектованою площею форми, матеріалом і умовами формування. Необхідне зусилля слід оцінювати порівняно з фактичною формою та виробничим процесом, а не вибирати лише з тоннажу машини.

З: Який типовий час виготовлення машини для лиття під тиском із двома плитами вагою 1000-тонн?

A: Загальний час доставки становить 30–45 днів після підтвердження замовлення. Для конфігурації 1000 тонн фактичний час виконання може відрізнятися залежно від вибраного блоку вприскування, конфігурації машини та вимог до налаштування. Остаточний графік доставки підтверджується на основі остаточних специфікацій замовлення.

 

Міжнародний опис розміру 10000-9300
Затискний вузол 1000/1180
Сила затиску 143
Сила блокування 1000
Максимальний хід відкриття форми 2400
Мінімальна висота форми 500
Максимальна висота форми 1200
Прес-форма (h*v) 1670*1570
Відстань між стяжками (h*v) 1180*1000
інжекторний блок 9300
Діаметр гвинта 115
Макс. вага пострілу (PS) 5199

Популярні Мітки: машина для лиття під тиском із двома-плитами, Китай із двома-машинами для лиття під тиском під тиском, виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиякщо є запитання

Ви можете зв'язатися з нами по телефону, електронною поштою або через онлайн-форму нижче. Наш спеціаліст зв'яжеться з вами найближчим часом.

Зв'яжіться зараз!